（潔凈車間中電氣設備如何防潮）
根據物質腐蝕原理，以控制環境水分含量為重點，將環境相對濕度控制在50%左右即可保證絕大多數材料和設備的存放安全。潮濕環境下，電氣配電柜內部常規電氣設備的環境安全防護主要是防潮。下面總結了電氣設備常用的5種防潮方法。
（1）隔離法：將電氣設備封閉隔離，使濕氣不能進入電氣設備所在空間。如設隔離屏障、設獨立房間、密封配電箱等。
（2）排出法：將濕氣從設備所在空間排出去。如加引風機、打排濕通風孔等。
（3）封堵法：堵住濕氣進入設備所在空間的所有通道，使濕氣不能進入設備。如用塑料布封堵孔洞，用膠板封堵孔洞，或用其它密封材料封堵。
（4）吸收法：用各種吸濕材料將濕氣吸收。如在電氣設備中放置吸潮劑，或在電氣設備所在空間放置其它吸濕材料。
（5）加熱干燥法：用加熱的辦法驅走濕氣。如用燈泡加熱驅走配電柜中的濕氣等。其中，對不同的使用環境和氣候條件，利用密封配電柜外殼對內部電氣設備進行防潮，阻止潮濕空氣對侵害電氣設備來實現電氣設備的防潮是目前常規電氣設備防潮防腐可行的方式，由于它不依賴任何其它能源，所以也是的防潮方式。
目前，國內外電氣配電柜的防潮除濕一般都是采用電熱棒或紅外加熱，并結合防凝露控制器達到除濕、防凝露的目的。這種電加熱烘烤的方式雖然能起到一定的防潮效果，但沒有從根本上減少柜內的水分，對柜內的電氣元件不利。適合電氣設備防潮應用的方法應具有本質安全防潮性能，即設備本身具有防潮、吸濕功能，不依賴設備是否工作，是否有電。因此，考慮對柜體材料表面進行防潮處理，對元器件乃至整體進行密封包裝；對暴露的接觸面避免不同金屬的接觸，尤其避免活潑金屬和穩定金屬的接觸。方法包括：采用具有防水、防霉、防銹蝕的外殼材料；采用保護涂層防銹蝕；提供排水系統消除濕氣和冷凝水積聚；外殼整體密封；采用干燥吸濕材料吸收柜內空氣中的水分；良好的柜體內外壓力舒緩系統等。
4.2基于配電柜體的電氣設備防潮方案
一般情況下，電氣設備主要集中在配電柜內，做好柜體內空間及柜體的防潮，就能解決配電設備的防潮。
（1）柜體防腐。電氣配電柜柜體直接暴露在高潮濕的環境中，極易腐蝕，柜體應采取可靠的防腐措施。
（2）配電柜整體密封，并采用干燥劑吸收柜內因開關門后進入的潮氣，為柜內所有電氣設備提供干燥環境。
（3）選用無腐蝕吸濕材料。
（4）具有間歇工作時形成的柜體內外壓差保護措施。當電氣配電柜由停運狀態變到工作狀態，或在濕熱季節，日夜溫差較大時，密封的柜體內外會形成較大的壓差，如不進行保護處理，柜體密封件將受變化的應力沖擊，老化加速甚至損壞。
（5）電氣配電柜柜門板通常要求布置許多指示燈、按鈕開關，必須考慮其自身的防潮問題及孔口的密封問題，因此考慮采用雙層柜門板結構，內層柜門上安裝指示燈和按鈕開關，外層柜門則采取嚴格的密封措施，確保柜門的密封。
（6）電氣配電柜柜體進出電纜、電線孔需做密封處理。理論上，電氣配電柜內部相對濕度尚未達到100%，不會形成結露。而在實際的配電柜內部，由于配電柜內部電氣設備的分布與排列不可能*與計算模型相同，各電氣設備之間總會存在一定的間隙。另外，由于生產工藝的原因，其發熱量也會存在一定的不均勻性。設備反復運行過程中，若不及時采取相應措施，會造成局部濕氣的相對集中從而結露。因此，應合理設計配電柜內部結構，具體包括：
（1）干燥劑盒的合理放置
電氣配電柜內部空氣在電氣設備運行后形成一定的流場。對于無源防潮配電柜，若其內部干燥劑盒位置擺放不當，干燥劑的除濕效率將受影響。配電柜內部濕氣在底部相對集中，干燥劑盒應安裝于氣流速度較小且相對集中的底部。
（2）聯鎖機構的優化
電氣配電柜防潮技術一節介紹了在無源防潮配電柜內部放置干燥劑盒，通過盒內放置的干燥劑除去無源防潮配電柜因開/關門操作進入配電柜內部的濕氣。考慮到打開柜門時干燥劑與空氣直接接觸會造成干燥劑快速失效，因此采取了干燥劑盒蓋與柜門聯鎖的結構。由于配電柜門板上下跨度較大，單獨在底部安裝聯鎖裝置會使柜門變形，造成密封失效。因此，設計柜門時應適當增加柜門與柜體的壓緊點，保持柜門整體受力均衡，減小柜門的形變。
普通電氣設備在高潮濕環境下的電氣性能和可靠性急劇下降，極易引發電氣故障。只有對電氣設備進行有效的防潮保護，才能減少或免除這些故障。因此，研究電氣設備的防潮技術以及防潮配電裝置設計制造方法，對提高我國電力行業的建設與維護管理水平，增強使用效能具有重要的現實意義和實用價值。
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